Draagbare handbediende vezellasersweismachine. Een alles-in-één lasersweismachine voor het vervaardigen van roestvrij staal.

Metaalbewerkingswerkplaatsen maken veelvuldig gebruik van argonbooglassen en elektrisch lassen voor de verwerking van roestvrijstalen producten, trapleuningen, deur- en raamkozijnen, gootstenen en metalen constructiedelen. Deze conventionele methoden hebben onvermijdelijke nadelen: een hoge en wijd verspreide warmte-inbreng veroorzaakt gemakkelijk plaatvervorming, kromtrekken, verkleuring en doorbranden, terwijl ruwe, ongelijke lasnaden en zware spatten uitgebreid handmatig polijsten en secundaire afwerking vereisen.

Traditioneel lassen is ook sterk afhankelijk van ervaren senior lassers. Onstabiele handmatige bediening leidt tot inconsistente lasnaden, hoge defectpercentages, langzame productie en onvoorspelbare leveringscycli. Tekorten aan arbeidskrachten en stijgende arbeidskosten zijn belangrijke knelpunten geworden voor kleine en middelgrote metaalverwerkende fabrieken.

De nieuwe generatie handbediende fiberlaserlasmachine pakt deze pijnpunten direct aan. Met ultrageconcentreerde laserenergie, lage warmte-inbreng, lasresultaten zonder vervorming en een zeer lage operationele drempel, verbetert het fundamenteel het traditionele productieproces voor metaallassen.

De handbediende laserlasmachine maakt gebruik van een geïntegreerd alles-in-één kastontwerp, bestaande uit een hoogstabiele fiberlasergenerator, een intelligent digitaal besturingssysteem, een hoogprecisie handbediend laspistool, een langeafstands transmissie optische vezel, een constant temperatuur watercirculatie koelsysteem en een mobiele dempende kast.

De laserbron produceert een stabiele laserstraal met hoge dichtheid. Via flexibele optische vezeltransmissie over lange afstand wordt de laser nauwkeurig naar de laspistoolkop geleid. De laserenergie smelt onmiddellijk het metaaloppervlak om een gesmolten poel met hoge dichtheid te vormen, waardoor snelle fusielassen tussen werkstukken wordt bereikt. In tegenstelling tot thermische stralingslassen in traditionele processen, is laserlassen een methode met een geconcentreerde energiestraal, gekenmerkt door een snelle smeltingssnelheid, een klein warmte-beïnvloed gebied en een extreem stabiel vormingseffect.

Het laspistool heeft een ergonomisch lichtgewicht ontwerp met een extreem laag totaalgewicht, wat de vermoeidheid van de arm tijdens langdurig continu werk aanzienlijk vermindert. De pistoolkop is uitgerust met een intelligente beschermingssensor en anti-botsingsfunctie: als er abnormaal schudden of botsing optreedt, stopt de laser automatisch met het produceren om de veiligheid in de werkplaats te garanderen.

Het ingebouwde intelligente waterkoelsysteem biedt realtime temperatuurbewaking en circulerende warmteafvoer, waardoor de laserbron en de interne kerncomponenten binnen een constant temperatuurbereik blijven voor 24 uur ononderbroken industriële werking.

Het industriële touchscreen integreert alle lasmodi en parameterinstellingen. Operators kunnen schakelen tussen puntlassen, continu lassen, steeklassen en zwenklassen, afhankelijk van verschillende werkstukken. Alle lasparameters kunnen als aangepaste formules worden opgeslagen voor eenmalige oproep bij batchproductie.

Deze handbediende laserlasmachine wordt veelvuldig gebruikt in de metaalbewerking en metaaldecoratie-industrieën.

• Keukenbladen en badkameraccessoires van roestvrij staal
• Metalen kastframes en metalen displayrekken
• Binnen- en buitentrap leuningen en hekprofielen
• Deur- en raamkozijnen van aluminiumlegering
• Reclame metalen karakters
• Mechanische plaatwerkonderdelen
• Metalen decoratieve componenten voor engineering
• Dunwandige pijponderdelen

• Stootlassen
• Hoeklassen
• Overlaplassen
• Naadreparatie lassen
• Cosmetisch lassen

Deze processen zijn van toepassing op diverse werkstukken van roestvrij staal, koolstofstaal en aluminiumlegering.

Door te upgraden naar handbediende laserlasapparatuur kunnen metaalverwerkende fabrieken een algehele productie-upgrade realiseren.

Stabiele en mooie lasnaden verbeteren de productkwaliteit en het slagingspercentage, verminderen effectief het verlies van defecte producten en het retourpercentage van klanten. De aanzienlijke reductie van polijstprocedures na het lassen bespaart arbeidskosten en verkort de productiekringloop.

De lage drempel bedrijfsmodus lost de moeilijkheid op van het werven van professionele lassers en de bijbehorende hoge salariskosten. De flexibele mobiele werkmodus breidt het verwerkingsbereik en het aantal order types uit, wat de ordercapaciteit en marktconcurrentie van de fabriek aanzienlijk verbetert.

Met een lange levensduur, laag onderhoudspercentage en laag energieverbruik creëert de apparatuur stabiele, langdurige economische voordelen voor metaalbewerkende bedrijven.