Automatisch robot lassen systeem voor straatlamp paal flense, stabiele & consistente cirkelvormige lassen

De automatische kop-staart robot lassen werkstation is een volledig automatisch, hoog-precisie robot lassen systeem speciaal gebouwd voor cirkelvormige naad lassen van straat licht paal flenzen.consistent, en defectvrije lassen, terwijl de arbeidskosten drastisch worden verlaagd en de productiecapaciteit voor buitenstaalstaaffabrikanten wordt verhoogd.

De traditionele vervaardiging van straatlantaarns is lang beperkt gebleven door handmatige cirkelvormige lasprocessen.resulterend in een inconsistente lassnelheidHet vereist ook een groot aantal geschoolde lasers, waardoor de arbeidskosten stijgen, de dagelijkse productie wordt beperkt,verlenging van de leveringscycli, waardoor het moeilijk wordt om op grote schaal gestandaardiseerde exportorders te vervullen.

Om de pijnpunten van de industrie aan te pakken van lage automatisering, onstabiele kwaliteit en hoge arbeidsafhankelijkheid bij de productie van lampstaven,We ontwikkelden een volledig automatisch kop-staart koppeling robot las werkstation speciaal voor lamp paal flens cirkel naad lasDeze apparatuur bereikt automatische positionering, automatische rotatie en automatisch synchroon lassen.met een hoge precisie, en een efficiënte batchproductie ­ de meest geavanceerde en stabiele geautomatiseerde lasoplossing voor de outdoor-industrie voor de vervaardiging van staalstaven.

De gehele werkstation is voorzien van een integrale lasstructuur voor zware werkzaamheden met een dikke stalen plaat.de machine bereikt een zeer hoge structurele stijfheid, sterke antivibratievermogen en niet-deformatieprestaties, die zorgen voor een lange termijn stabiele werking onder 24 uur aanhoudende zware arbeidsomstandigheden.

De apparatuur bestaat uit een vast servo-aandrijfsysteem voor het stuur van het hoofd, een precisie-lineair geleidingsysteem voor het bewegen van het achterste, een servo-snelheidsregelsysteem met hoge precisie,een zesassig industriële robot lassen systeemAlle kernmechanische onderdelen worden verwerkt door CNC-bewerkingscentra met hoge precisie met strikte tolerantiebeheersing.uitstekende precisie van de montage, en perfecte concentriciteit.

De kop is uitgerust met een krachtige servomotor en een planetaire reducer van hoge precisie, die een stabiel, gelijkmatig en schokvrij draaiend vermogen leveren.het garanderen van een gelijkmatige lasbaan in de gehele cirkelvormige naad.

De staart heeft een automatisch bewegende en automatisch ophangend klemontwerp.de staartpositie kan vrij worden aangepast om een strakke steun en een perfecte concentrische matching te bereikenHet elimineert effectief het schudden, schommelen en verplaatsen van het werkstuk tijdens het roteren van het laswerk, waardoor de cirkelvormige lasbaan nul afwijking heeft.

Dit automatische laswerkstation ondersteunt een ultrabreed bereik van specificaties en is compatibel met bijna alle reguliere lichtstapelproducten op de wereldmarkt.

De maximale draaglast van 2000 kg draagt stabiel dikwandige zware lamppalen, grote monitorpalen en superlange snelweglamppalen.De toepasselijke werkstuklengte varieert van 1500 mm korte tuinlampenstokken tot 12000 mm ultralange hogepollampenstokken.De aanpasbare buisdiameter varieert van dunwandige ronde buizen van 60 mm tot stalen buizen met een dikte van 500 mm.het voltooien van het lassen van flenzen voor verschillende ronde palen, vierkante palen, en speciale gevormde palen zonder ingewikkelde armaturen te vervangen.

Het rotatiesysteem heeft een volledig gesloten servo-systeem met een stapsloze snelheidsregeling van 0,1 RPM tot 2 RPM.terwijl de middelsnelheidsoperatie voldoet aan de efficiëntievereisten van de massaproductieDe herhaalde plaatsingsnauwkeurigheid wordt binnen ± 0,1° gecontroleerd, zodat elke cirkel van de lasbaan volledig consistent is en elk werkstuk dezelfde laskwaliteit behoudt.

De apparatuur gebruikt een standaard industriële driefasige voedingsbron van 380V/50Hz, geschikt voor fabrieksvoedingsomgevingen in de meeste landen.De hele machine bereikt IP54 beschermingsgraad met uitstekende stofbestendigeHet is geschikt voor harde omgevingen in laswerkplaatsen met lasrook, metaalstof en lasspatten, waardoor het het hele jaar door stabiel kan werken.

Het systeem is uitgerust met een standaard zesassige industriële lasrobot en biedt een flexibel bewegingsbereik, een stabiele startprestatie en een sterke vermogen tegen interferentie.Het bereikt een perfecte synchrone koppeling met de positioner. Lasstroom en -spanning blijven gedurende het gehele proces stabiel, waardoor ontbrekende las, virtueel las, lasporen, lasscheuren en andere defecten effectief worden vermeden.

Het werkstation ondersteunt optionele upgrade-configuraties, waaronder een laser automatisch naad tracking systeem en een las rook zuivering systeem.Het laserslijmsysteem identificeert automatisch fouten op het werkstuk en lekken in de montage, die in real time de lasspuren intelligent corrigeert om de kwaliteitsgraad van het eindproduct verder te verbeteren.De lasrookreiniger filtert de lasrook effectief en beschermt de werkomgeving, voldoet aan de internationale productiestandaarden voor milieubescherming.

Servo synchrone rotatie in combinatie met robot intelligente constante druk lassen zorgt voor een uniforme laspenetratie, een consistente laskraal breedte, een gladde en vlakke lasoppervlakte en een stevige,Dichte textuur van het lassenDe laskwaliteit voldoet volledig aan de EU-standaard, de Amerikaanse standaard en de exportvereisten.

Een automatisch werkstation kan 3 ̊4 handgesweisders vervangen. Het ondersteunt 24 uur ononderbroken automatische productie, waardoor de dagelijkse output aanzienlijk wordt verbeterd, de orderleveringscycli worden verkort,De Commissie heeft in de loop van de afgelopen vijf jaar een aantal voorstellen ingediend voor de opstelling van eenIn de lasindustrie is de kwaliteit van de arbeidskrachten niet stabiel.

De volledig verstelbare afstand tussen de kop en de staart en de universele klemstructuur maken het mogelijk om snel te schakelen tussen verschillende paallengtes, buisdiameters en flensgroottes.Eén machine kan voldoen aan de productiebehoeften van meerdere producten, waardoor de flexibiliteit van de fabrieksproductie en de orderreactiesnelheid aanzienlijk worden verbeterd.

Het zware integrale frame, de precisieverwerkingstechnologie en de merkservo-kerncomponenten zorgen voor een laag falen, een stabiele werking op lange termijn en een zeer lange levensduur.Dit vermindert de kosten van het onderhoud, kosten van onderdelen en productieonderbrekingen.

Alle parameters, waaronder rotatiesnelheid, lassnelheid, lasstroom, lasspanning en werkstukgrootte, kunnen met één toets worden ingesteld.Gewone werknemers kunnen na een eenvoudige opleiding zelfstandig werken, waardoor de afhankelijkheid van senior professionele laswerkers volledig wordt geëlimineerd.

Deze automatische kop-staart robot lassen werkstation wordt veel gebruikt in de geautomatiseerde productie van verschillende buiten staal palen, waaronder:

• Stadsverlichtingspalen
• Stalen voor weglichten
• Lichten voor overbruggen met hoge paal
• Gemeenschappelijke tuinverlichtingsstangen
• Straatbewakingsposten
• Verkeerslichtpalen
• Kamerstaven
• Verskillende buisvormige staalconstructies

Het is de voorkeur voor geautomatiseerde lasapparatuur voor fabrieken van verlichtingsapparatuur, fabrikanten van verkeersfaciliteiten, fabrieken voor de verwerking van staalconstructies en bedrijven voor de productie van outdoor-hardware.

Door gebruik te maken van dit robot automatische laswerkstation, kunnen fabrikanten een volledig gestandaardiseerde productie van lampstaafproducten bereiken.De unieke en mooie laskwaliteit verbetert het kwaliteitsniveau van het product en het concurrentievermogen van de uitvoer aanzienlijkEen stabiele opbrengst vermindert het afvalverlies dat wordt veroorzaakt door gebrekkige producten.

Tegelijkertijd vermindert geautomatiseerde productie de langetermijn arbeidsinvesteringen aanzienlijk, verbetert de productiecapaciteit, stabiliseert de levertijd,en helpt bedrijven om gestaag grote bestellingen en high-end exportorders op te nemen, die voor de fabrieken continue en stabiele economische voordelen opleveren.