| MOQ: | Eén eenheid |
| Price: | 1000-100000 |
| Standard Packaging: | Houten kist |
| Delivery Period: | 5-8 werkdagen |
De Servo Head & Tail Stock Positioner is een robot-geïntegreerde werkstation ontworpen voor volledig geautomatiseerd cirkelvormig naad lassen van lamppaal flenzen.nauwkeurige rotatiecontrole, en zesassig robotsweiswerk om het handmatig lassen te vervangen door een hoge precisie, hoge efficiëntie en gestandaardiseerde productie voor straatlantaarns, bewakingspalen en verkeerssignalen.
De traditionele vervaardiging van straatverlichtingsstaven en bewakingsstaven is sterk afhankelijk van handmatig cirkelvormig naad lassen.instabiele penetratieHandspoeling vraagt ook om grote teams van arbeidskrachten, waardoor de kosten stijgen en de dagelijkse output beperkt wordt, waardoor het moeilijk wordt om op grote schaal gestandaardiseerde bestellingen te vervullen..
Onze automatische kop- en staartrobotpositionair is speciaal gebouwd voor het lassen van lange stalen staven.en zes-assig robot lassen om volledig geautomatiseerdeDeze apparatuur vervangt de traditionele handmatige methoden volledig en maakt een gestandaardiseerde, zeer efficiënte,kwalitatief hoogwaardige serieproductie voor alle soorten lichtpalen en signaalpalen.
Het werkstation is voorzien van een super zwaar werkend ingewikkeld integraal lasframe van staalplaten, behandeld met hoogtemperatuur-stressverlichting.Dit zorgt ervoor dat de basis niet zal vervormen onder langdurige hoge belastingDe totale structuur biedt een hoge stijfheid, een sterke schokbestendigheid en een uiterst stabiele werking.
De uitrusting bestaat uit een vaste kop aandrijvingseenheid, een beweegbare staartondersteunende eenheid, een precisie lineair geleidingsspoor bewegende systeem, een servo aandrijving systeem, een industriële robot lassen systeem,en een intelligent elektrisch bedieningskastjeAlle kernmechanische onderdelen worden verwerkt door precisie CNC-bewerkingscentra om de precisie, concentriciteit en stabiliteit van de assemblage te garanderen.
De kop is uitgerust met een krachtige servomotor en een precisieverminder die een stabiel en gelijkmatig draaiend vermogen voor de werkstukken biedt.De staart heeft een automatische bewegende en automatische jacking klemstructuurDit zorgt voor een perfecte bevestiging en stevige steun voor lange werkstukken, waardoor schokken, schommelingen,en concentrische afwijking tijdens hogesnelheidsrotatielassen.
Deze geautomatiseerde las positioner ondersteunt een zeer breed scala aan werkstukken specificaties, volledig dekking van de mainstream licht paal productie groottes in de wereldwijde markt.
| Maximale draagkracht | 2000 kg (aanpasbaar voor zware eisen) |
|---|---|
| Toepasselijke werkstuklengte | 1500 mm tot 12000 mm (tuinverlichtingspalen, straatverlichtingspalen, snelwegverlichtingspalen met hoge paal, bewakingspalen, verkeerssignalen) |
| Aanpasbare buisdiameter | 60 mm tot 500 mm (dunne buizen tot dikke stalen buizen met een grote diameter) |
| Rotatiesnelheid | 0.1 RPM tot 2 RPM stapsloze precieze aanpassing via volledige servo-gesloten-lusregeling |
| Herhaaldelijk positioneringsnauwkeurigheid | ±0,1 graden |
| Stroomvoorziening | 380V industriële driefaser, 50Hz (wereldwijde industriële standaard) |
| Beschermingsgraad | IP54 (weerstand tegen lasstof, spatten, workshopvocht en industrieel afval) |
| Robotintegratie | Standaard industriële zesassige lasrobot met synchrone verbindingsrotatie en intelligent laswerk |
| Facultatieve systemen | Lasersysteem voor het volgen van de naad voor realtime correctie van de naadsafwijking; lasrookreiniger voor milieuvriendelijke productie |
Het robotlassen is nauwkeurig en stabiel, met een stabiele lasstroom en -spanning, geen ontbrekende las, geen virtuele las en geen ongelijke lasdefecten.Een lage snelheid en een stabiele rotatie zorgen voor een fijn en soepel lassen voor producten met een hoge standaard, terwijl de middelsnelheids- en hogesnelheidsoperatie voldoet aan de efficiëntievereisten van de massaproductie.
Servo synchrone roterende samenwerking met robot intelligent lassen zorgt voor een uniforme laspenetratie, een glad gespeld oppervlak, stevige las textuur, geen poriën, geen scheuren,en een extreem laag productdefectpercentageDe kwaliteit van de afgewerkte las voldoet volledig aan de Europese en Amerikaanse exportnormen.
Een set automatische werkstations kan 2 tot 4 handmatige lasers vervangen.het probleem van onvoldoende arbeidskrachten en lage productiecapaciteit tijdens piekseizoenen oplossen.
De volledig verstelbare afstand tussen de kop en de staart en de universele klemstructuur ondersteunen een snelle schakeling van verschillende paallengtes, buisdiameter en flensgrootte.de flexibiliteit van de productie aanzienlijk verbeteren en voldoen aan gediversifieerde, op maat gemaakte ordervragen.
Een zware integrale framestructuur, precisieverwerkingsonderdelen en merkservo-aandrijvingcomponenten zorgen voor een stabiele werking op lange termijn, een laag falen en een lange levensduur van de apparatuur.Dit vermindert de onderhoudskosten en het verlies aan stilstand voor fabrikanten aanzienlijk..
Alle lassnelheid, rotatieparameters, werkstukparameters en lasspuren kunnen met één klik worden ingesteld.Gewone werknemers kunnen binnen een korte opleiding zelfstandig werken, waardoor de technische drempel van de onderneming en de kosten van de opleiding van de arbeidskrachten sterk worden verlaagd.
Deze automatische kop-staart robot lassen werkstation wordt veel gebruikt in de massaproductie en geautomatiseerde verwerking van verschillende buisvormige stalen structuren, waaronder:
Het is de belangrijkste geautomatiseerde lasapparatuur voor verlichtingsfabrieken, fabrikanten van verkeersfaciliteiten, verwerkingsinstallaties voor staalconstructies en bedrijven voor de productie van outdoor-hardware.
Door deze geautomatiseerde lasoplossing te gebruiken, kunnen fabrikanten een gestandaardiseerde productkwaliteit bereiken, het uiterlijk en de structurele sterkte van het product aanzienlijk verbeteren,en het concurrentievermogen van de productmarkt en de exportkwalificatievermogen te verbeterenTegelijkertijd bespaart de lange termijn geautomatiseerde productie continu arbeidskosten, verbetert de productie-efficiëntie, stabiliseert de levertijd,en helpt bedrijven om grote bestellingen en high-end exportbedrijven gestaag uit te breiden.
| MOQ: | Eén eenheid |
| Price: | 1000-100000 |
| Standard Packaging: | Houten kist |
| Delivery Period: | 5-8 werkdagen |
De Servo Head & Tail Stock Positioner is een robot-geïntegreerde werkstation ontworpen voor volledig geautomatiseerd cirkelvormig naad lassen van lamppaal flenzen.nauwkeurige rotatiecontrole, en zesassig robotsweiswerk om het handmatig lassen te vervangen door een hoge precisie, hoge efficiëntie en gestandaardiseerde productie voor straatlantaarns, bewakingspalen en verkeerssignalen.
De traditionele vervaardiging van straatverlichtingsstaven en bewakingsstaven is sterk afhankelijk van handmatig cirkelvormig naad lassen.instabiele penetratieHandspoeling vraagt ook om grote teams van arbeidskrachten, waardoor de kosten stijgen en de dagelijkse output beperkt wordt, waardoor het moeilijk wordt om op grote schaal gestandaardiseerde bestellingen te vervullen..
Onze automatische kop- en staartrobotpositionair is speciaal gebouwd voor het lassen van lange stalen staven.en zes-assig robot lassen om volledig geautomatiseerdeDeze apparatuur vervangt de traditionele handmatige methoden volledig en maakt een gestandaardiseerde, zeer efficiënte,kwalitatief hoogwaardige serieproductie voor alle soorten lichtpalen en signaalpalen.
Het werkstation is voorzien van een super zwaar werkend ingewikkeld integraal lasframe van staalplaten, behandeld met hoogtemperatuur-stressverlichting.Dit zorgt ervoor dat de basis niet zal vervormen onder langdurige hoge belastingDe totale structuur biedt een hoge stijfheid, een sterke schokbestendigheid en een uiterst stabiele werking.
De uitrusting bestaat uit een vaste kop aandrijvingseenheid, een beweegbare staartondersteunende eenheid, een precisie lineair geleidingsspoor bewegende systeem, een servo aandrijving systeem, een industriële robot lassen systeem,en een intelligent elektrisch bedieningskastjeAlle kernmechanische onderdelen worden verwerkt door precisie CNC-bewerkingscentra om de precisie, concentriciteit en stabiliteit van de assemblage te garanderen.
De kop is uitgerust met een krachtige servomotor en een precisieverminder die een stabiel en gelijkmatig draaiend vermogen voor de werkstukken biedt.De staart heeft een automatische bewegende en automatische jacking klemstructuurDit zorgt voor een perfecte bevestiging en stevige steun voor lange werkstukken, waardoor schokken, schommelingen,en concentrische afwijking tijdens hogesnelheidsrotatielassen.
Deze geautomatiseerde las positioner ondersteunt een zeer breed scala aan werkstukken specificaties, volledig dekking van de mainstream licht paal productie groottes in de wereldwijde markt.
| Maximale draagkracht | 2000 kg (aanpasbaar voor zware eisen) |
|---|---|
| Toepasselijke werkstuklengte | 1500 mm tot 12000 mm (tuinverlichtingspalen, straatverlichtingspalen, snelwegverlichtingspalen met hoge paal, bewakingspalen, verkeerssignalen) |
| Aanpasbare buisdiameter | 60 mm tot 500 mm (dunne buizen tot dikke stalen buizen met een grote diameter) |
| Rotatiesnelheid | 0.1 RPM tot 2 RPM stapsloze precieze aanpassing via volledige servo-gesloten-lusregeling |
| Herhaaldelijk positioneringsnauwkeurigheid | ±0,1 graden |
| Stroomvoorziening | 380V industriële driefaser, 50Hz (wereldwijde industriële standaard) |
| Beschermingsgraad | IP54 (weerstand tegen lasstof, spatten, workshopvocht en industrieel afval) |
| Robotintegratie | Standaard industriële zesassige lasrobot met synchrone verbindingsrotatie en intelligent laswerk |
| Facultatieve systemen | Lasersysteem voor het volgen van de naad voor realtime correctie van de naadsafwijking; lasrookreiniger voor milieuvriendelijke productie |
Het robotlassen is nauwkeurig en stabiel, met een stabiele lasstroom en -spanning, geen ontbrekende las, geen virtuele las en geen ongelijke lasdefecten.Een lage snelheid en een stabiele rotatie zorgen voor een fijn en soepel lassen voor producten met een hoge standaard, terwijl de middelsnelheids- en hogesnelheidsoperatie voldoet aan de efficiëntievereisten van de massaproductie.
Servo synchrone roterende samenwerking met robot intelligent lassen zorgt voor een uniforme laspenetratie, een glad gespeld oppervlak, stevige las textuur, geen poriën, geen scheuren,en een extreem laag productdefectpercentageDe kwaliteit van de afgewerkte las voldoet volledig aan de Europese en Amerikaanse exportnormen.
Een set automatische werkstations kan 2 tot 4 handmatige lasers vervangen.het probleem van onvoldoende arbeidskrachten en lage productiecapaciteit tijdens piekseizoenen oplossen.
De volledig verstelbare afstand tussen de kop en de staart en de universele klemstructuur ondersteunen een snelle schakeling van verschillende paallengtes, buisdiameter en flensgrootte.de flexibiliteit van de productie aanzienlijk verbeteren en voldoen aan gediversifieerde, op maat gemaakte ordervragen.
Een zware integrale framestructuur, precisieverwerkingsonderdelen en merkservo-aandrijvingcomponenten zorgen voor een stabiele werking op lange termijn, een laag falen en een lange levensduur van de apparatuur.Dit vermindert de onderhoudskosten en het verlies aan stilstand voor fabrikanten aanzienlijk..
Alle lassnelheid, rotatieparameters, werkstukparameters en lasspuren kunnen met één klik worden ingesteld.Gewone werknemers kunnen binnen een korte opleiding zelfstandig werken, waardoor de technische drempel van de onderneming en de kosten van de opleiding van de arbeidskrachten sterk worden verlaagd.
Deze automatische kop-staart robot lassen werkstation wordt veel gebruikt in de massaproductie en geautomatiseerde verwerking van verschillende buisvormige stalen structuren, waaronder:
Het is de belangrijkste geautomatiseerde lasapparatuur voor verlichtingsfabrieken, fabrikanten van verkeersfaciliteiten, verwerkingsinstallaties voor staalconstructies en bedrijven voor de productie van outdoor-hardware.
Door deze geautomatiseerde lasoplossing te gebruiken, kunnen fabrikanten een gestandaardiseerde productkwaliteit bereiken, het uiterlijk en de structurele sterkte van het product aanzienlijk verbeteren,en het concurrentievermogen van de productmarkt en de exportkwalificatievermogen te verbeterenTegelijkertijd bespaart de lange termijn geautomatiseerde productie continu arbeidskosten, verbetert de productie-efficiëntie, stabiliseert de levertijd,en helpt bedrijven om grote bestellingen en high-end exportbedrijven gestaag uit te breiden.